Skip to content

Sumber

Panduan teknikal, alat pemilihan, dan jawapan kepada soalan lazim tentang produk dan aplikasi alumina.

Panduan Pemilihan

Pilih produk dan gred yang sesuai untuk aplikasi anda. Hubungi kami untuk formulasi tersuai yang tidak disenaraikan di sini.

Panduan pemilihan produk
Aplikasi Produk Gred Disyorkan Sebab
Tuangan refraktori (kegunaan am) AF-C Alumina Terkalsin AF-C-1 / AF-C-2 Saiz zarah terkawal, sifat aliran baik, fasa alpha stabil
Tuangan refraktori (simen rendah) AF-R Alumina Reaktif AF-R-1 / AF-R-2 Ketumpatan hijau tinggi, permintaan air rendah, pemadatan bimodal
Tuangan refraktori (keadaan ekstrem) AF-T Alumina Tabular AF-T-1 Rintangan kejutan haba terbaik, agregat padat, keliangan rendah
Lapisan ladle keluli AF-T Alumina Tabular AF-T-1 (K2–K4) Rintangan kejutan haba unggul pada ΔT > 1000°C
Plat pintu gelangsar AF-T Alumina Tabular AF-T-1 (K3/K4) Ketumpatan pukal tinggi, keliangan rendah, rintangan hakisan
Seramik teknikal (bahagian tahan haus) AF-C Alumina Terkalsin AF-C-3 D50 halus 2–5 μm, fasa alpha tinggi, kebolehsinteran baik
Substrat elektronik AF-R Alumina Reaktif AF-R-3 Ultra-halus D50 0.8–1.0 μm, ketumpatan tersinter tinggi, Na₂O rendah
Seramik perisai balistik AF-R Alumina Reaktif AF-R-2 / AF-R-3 Ketumpatan hijau tinggi, pemadatan bimodal, ketumpatan tersinter ≥ 3.87 g/cm³
Kemasan keluli dan keluli tahan karat AF-P Alumina Penggilap AF-P-2 / AF-P-3 Fasa alpha >97%, D50 terkawal 4–15 μm, potong/gilap seimbang
Penggilapan permukaan logam AF-P Alumina Penggilap AF-P-3 / AF-P-4 Potongan sederhana dan tinggi, taburan saiz zarah stabil, lelasan seragam
Glazur seramik AF-C Alumina Terkalsin AF-C-3 Kisar halus, komposisi kimia stabil, kebolehserakan baik
Sebatian penggilap (bar pepejal) AF-P Alumina Penggilap AF-P-1 / AF-P-2 Kualiti konsisten antara kelompok, bebas pencemaran, Na₂O rendah untuk aloi sensitif

Asas Alumina

Fasa Kristal

Aluminium oksida (Al₂O₃) wujud dalam beberapa fasa peralihan metastabil (gamma, delta, theta) yang bertukar secara tak berbalik kepada alpha-alumina (korundum) apabila dikalsin melebihi ~1100°C. Alpha adalah satu-satunya fasa stabil secara termodinamik dan dibekalkan dalam semua produk alumina industri.

Sifat Utama

  • • Takat lebur: 2040–2072°C
  • • Kekerasan: 9 Mohs (kedua selepas berlian)
  • • Ketumpatan: 3.95–3.99 g/cm³ (teori)
  • • Kekonduksian haba: ~30 W/(m·K) pada 25°C
  • • Lengai secara kimia, sifat dielektrik cemerlang

Proses Pengeluaran

Proses Bayer: Bauksit → Al(OH)₃ (gibsit). Ini adalah bahan mentah untuk semua produk viseray.

Pengkalsinan: Al(OH)₃ dikalsin pada 1100–1400°C → serbuk α-Al₂O₃. Pengisaran dan pengelasan mengawal saiz zarah.

Pensinteran: Alumina terkalsin dibakar pada ~1900°C → butiran alumina tabular padat.

Peleburan Elektrik: Alumina terkalsin dilebur dalam relau arka elektrik pada >2000°C → dipadatkan, dihancurkan, dan dikelaskan kepada butiran abrasif.

Panduan Pembungkusan

Beg Kertas

Beg kertas berbilang lapisan 25 kg, disusun di atas palet 1000 kg, dibalut susut. Standard untuk kebanyakan produk serbuk (AF-C, AF-R, pecahan halus AF-T, gred penggilap AF-P). Pelapik kalis lembapan disertakan untuk gred reaktif.

Beg Besar (FIBC)

Beg fleksibel 500 kg atau 1000 kg dengan muncung isi dan luahan. Standard untuk pecahan alumina tabular dan pesanan volum besar. Fabrik stabil UV untuk penyimpanan luar.

Pukal & Tersuai

Penghantaran tangki pukal untuk volum besar alumina terkalsin. Pelapik kontena untuk penghantaran laut alumina tabular. Drum plastik untuk serbuk abrasif halus. Konfigurasi palet tersuai tersedia.

Helaian Data Teknikal (TDS)

Muat turun spesifikasi terperinci, komposisi kimia, sifat fizikal, dan panduan aplikasi untuk setiap siri produk.

AF-C Series

Alumina Terkalsin

Muat turun PDF ↓

AF-R Series

Alumina Reaktif

Muat turun PDF ↓

AF-T Series

Alumina Tabular

Muat turun PDF ↓

AF-P Series

Alumina Penggilap

Muat turun PDF ↓

Soalan Lazim

Apakah alpha-alumina (α-Al₂O₃)?
Alpha-alumina (korundum) adalah bentuk kristal aluminium oksida yang paling stabil secara termodinamik. Ia mempunyai struktur kristal heksagonal padat dan merupakan fasa yang terdapat dalam semua produk viseray. Kandungan fasa alpha menentukan kestabilan suhu tinggi — semakin tinggi kandungan alpha, semakin rendah pengecutan semasa pensinteran atau perkhidmatan suhu tinggi.
Apakah luas permukaan BET dan mengapa ia penting?
Luas permukaan BET (Brunauer-Emmett-Teller), diukur dalam m²/g, menunjukkan jumlah luas permukaan per gram serbuk. BET lebih tinggi bermakna kristalit primer lebih kecil dan kereaktifan/kebolehsinteran lebih tinggi. Untuk refraktori, BET lebih rendah (0.5–2 m²/g) diutamakan untuk mengurangkan permintaan air. Untuk seramik teknikal termaju, BET lebih tinggi (3–8 m²/g) membolehkan suhu pensinteran lebih rendah dan ketumpatan akhir lebih tinggi.
Apakah D50 dan bagaimana ia diukur?
D50 adalah saiz zarah median: 50% zarah (mengikut isipadu) lebih kecil daripada nilai ini. Diukur dengan pembelauan laser (Malvern atau setara). D10 dan D90 menerangkan lebar taburan: D10 adalah persentil ke-10, D90 adalah persentil ke-90. Taburan sempit (nisbah D90/D10 < 5) memberikan tingkah laku pemadatan dan pensinteran yang lebih boleh diramal.
Apakah perbezaan antara alumina terkalsin, reaktif, dan tabular?
Alumina terkalsin dihasilkan dengan mengkalsin aluminium hidroksida pada 1100–1400°C, menghasilkan serbuk α-Al₂O₃ dengan D50 dari 2 hingga 80 μm. Alumina reaktif dikisar lebih halus (D50 0.8–2.5 μm) dengan BET lebih tinggi untuk pensinteran yang lebih baik. Alumina tabular disinter pada ~1900°C menjadi butiran padat dan besar (0–6 mm) — ini adalah agregat, bukan serbuk, digunakan terutamanya dalam tuangan refraktori.
Apakah perbezaan antara potongan dan gilapan dalam alumina penggilap?
Potongan adalah keupayaan untuk menanggalkan bahan dari bahan kerja. Gilapan adalah keupayaan untuk menghasilkan permukaan licin seperti cermin. Ini adalah sifat bertentangan: gred potongan tinggi mempunyai kristal primer besar dan aglomerat keras untuk lelasan agresif tetapi meninggalkan permukaan kusam; gred gilapan tinggi mempunyai kristal primer kecil dan aglomerat lembut yang terurai dengan cepat untuk kemasan. Darjah pengkalsinan menentukan saiz kristal primer: kandungan α-Al₂O₃ lebih tinggi = kristal lebih besar = potongan lebih tinggi. ALTEO dan viseray menggredkan alumina penggilap pada skala potong/gilap relatif 1–10 untuk membantu pengguna memilih gred bagi proses penggilapan berbilang langkah.
Apakah pilihan pembungkusan yang tersedia?
Pembungkusan standard: beg kertas 25 kg di atas palet 1000 kg (kebanyakan produk serbuk), beg besar 1000 kg (semua produk), dan drum plastik untuk serbuk abrasif halus. Penghantaran pukal tangki dan pelapik kontena tersedia untuk pesanan volum besar. Pelapik kalis lembapan adalah standard untuk gred alumina reaktif.
Bagaimana untuk meminta sampel atau Sijil Analisis?
Hubungi kami di [email protected] dengan spesifikasi sasaran dan bidang aplikasi anda. Kami menghantar sampel (1–5 kg) dalam masa 5 hari bekerja. Setiap penghantaran komersial termasuk Sijil Analisis dengan nilai terukur sebenar untuk kelompok anda.

Tidak menemui aplikasi anda?

Pasukan teknikal kami boleh mencadangkan produk dan gred yang sesuai untuk proses khusus anda. Hantarkan spesifikasi sasaran anda kepada kami.

Hubungi kami →